صنعت سیم و کابل

• لزوم ایجاد خط تولید پیوسته

• لزوم استفاده از ماشین آلات متنوع و اتوماتیک

• تنوع بسیار زیاد محصولات و تولید بر اساس نقشه محصولات

• تهیه قیمت تمام شده محصولات و مدیریت هزینه‌ها

• فعالیت بصورت تولید انبوه و عدم امکان نگهداری موجودی در انبارها

• کنترل کیفی فوق العاده قوی جهت جلوگیری از ایجاد ضایعات بالا

• کنترل محصولات خط تولید بر اساس ردیابی

• استفاه از نرم افزارهای حیاتی و مهم جهت کمینه کردن ضایعات تولید

• مدیریت و ردیابی قرقره ها در فرآیند تولید براساس شماره، قطر و متراژ قرقره‌ها

مسائل و نیازهای خاص صنعت سیم و کابل

• حجم انبوه اطلاعات حسابداری – مالی برای تهیه صورت‌های مالی و همچنین تنوع در گزارشات مورد نیاز دوره‌ای

• وجود مواد و محصولات با ویژگی‌های کاملا متفاوت و لزوم کنترل آن در یک سیستم و تحت نظر واحدهای متفاوت

• حجم بالای سفارشات داخلی و خارجی شرکت‌ها و لزوم تهیه بهای تمام شده محصولات.

• توسعه تولید شرکت بر اساس توسعه مداوم فروش داخلی و صادراتی شرکت‌های صنعت سیم و کابل لزوم کنترل عملیات کیفی را ملزم می کند.

• پیوستگی فرآیندهای شرکت از خرید مواد تا فروش محصول به صورت یکپارچه و لزوم ردیابی از ابتدا تا انتهای این فرایند لازمه صنعت سیم و کابل می باشد.

• نگهداری و تعمیرات تمامی ماشین آلات و تاسیسات لازمه تولید مستمر این صنعت می باشد.

• حساسیت صنعت سیم و کابل به توقف تولید به علت پیوستگی فرایند تولید و ریسک بالای نبود قطعات حیاتی برای ادامه تولید محصولات یا تعمیر ماشین‌آلات و تجهیزات.

• تامین مواد اولیه صنعت سیم و کابل بر اساس گزارشات دقیق از وضعیت خط تولید و برنامه ریزی تولید میسر می باشد.

• لزوم مدیریت فروش بر اساس تنوع محصولات مشتری می باشد.

• لزوم مدیریت یکپارچه عملیات تولید بر اساس محصولات در حال تولید و سفارشات در راه تامین می شود.

راهکار برای صنعت سیم و کابل

راهکارهای صورت‌های مالی برای تهیه اطلاعات از سیستم حسابداری با قابلیت تعریف انواع متفاوت گزارشات بنا به نیاز مشتری

• تعریف کدینگ و اطلاعات پایه کالاها به صورت منحصر به فرد و استفاده از آن در سیستم‌های انبار و حسابداری انبار، فروش، زیرسیستم ردیابی و غیره

• به کارگیری راهکار سفارشات داخلی و تهیه بهای تمام شده سفارشات با توجه به هزینه‌های ثبت شده در فرایندهای تولید محصول

• به کارگیری راهکار یکپارچه  با استقرار سیستم‌های تدارکات داخلی و کنترل تولید، کنترل کیفیت، سیستم ردیابی، نگهداری و تعمیرات، سیستم اتوماسیون اداری، انبار و حسابداری انبار، تولید و فروش و ثبت کلیه تراکنش‌های فرایند به صورت مبنادار و قابل ردیابی

• استفاده از امکان کنترل موجودی انبار و سفارش در راه در سیستم‌های انبار و تدارکات داخلی، امکان کنترل تولید در سیستم‌های کنترل عملیات تولید و کنترل تحویل مواد و به کارگیری نرم‌افزار نگهداری و تعمیرات برای کاهش هزینه‌های توقف تولید، کاهش خرابی، مدیریت هزینه‌های نت و غیره

• امکان مشاهده وضعیت کلان سازمان برای سطوح مدیران عالی و میانی با استفاده از گزارشات تجمیع شده و تحلیلی راهکار سیستم گزارشات مدیریتی فرآیند سازان

• استفاده از امکان رزرو موجودی در سیستم فروش پس از صدور حواله یا پیش فاکتور فروش و کنترل موجودی قابل فروش در سیستم فروش و کنترل موجودی رزرو شده در سیستم انبار

• استفاده از امکان کنترل حد اعتبار مشتریان در صدور حواله و فاکتور فروش با استفاده از یکپارچگی بین سیستم‌های فروش و خزانه‌داری

• یکپارچگی سیستم‌های فروش و انبار در نقاط جغرافیای متفاوت به صورت صدور مجوز از سیستم فروش و صدور تحویل فروش انبار در سیستم انبار و سپس فاکتور فروش در سیستم فروش، به کمک راهکار انتشار اطلاعات برای تبادل اطلاعات بین مراکز