سیم و کابل – آزمایشگاه سیم و کابل – آزمون ضربه در سرما

نمونه برداری و تهیه آزمونه ها
سه قطعه کابل کامل هر کدام به طول حداقل پنج برابر قطر کابل که از ۱۵۰ میلی متر نیز کمتر نباشد ، باید برداشته شود . تمام پوشش های خارجی باید برداشته شود .
دستگاه آزمون
دستگاهی که برای آزمون به کار می رود ، در شکل ۲ با توضیحات نشان داده شده است . دستگاه باید روی یک لایه لاستیک اسفنجی با ضخامت تقریبی ۴۰ میلی متر قرار گیرد و در طی آزمون و پیش از آن در یک محفظه مناسب با دمای پایین نگهداشته شود .

شرایط آزمون
دمای آزمون باید با آن چه که برای آن نوع از آمیزه پلی وینیل کلراید در استاندارد سیم و کابل مربوط مشخص شده مطابقت داشته باشد(pvc – منفی ۱۵ درجه) .
در مورد کابل های قدرت نصب ثابت ، جرم چکش برای آزمون نمونه ها باید مطابق مقادیر تعیین شده در جدول ۲ باشد .
در مورد بندها و کابل های قابل انعطاف و کابل های مخابراتی ، جرم چکش برای آزمون نمونه باید مطابق مقادیر تعیین شده در جدول ۳ باشد .
قطر کلی اشاره شده در جداول ۲ و ۳ باید با کولیس یا یک نوار اندازه گیری روی هر آزمونه اندازه گیری شود . در مورد بندهای تخت ، ضربه باید در راستای محور کوچکتر عمود بر پایه فولادی وارد شود .


روش آزمون
دستگاه و قطعات کابل مورد آزمون باید در کنار هم در محفظه مناسبی(فریزر آزمایشگاهی) با دمای پایین گذاشته شده و در دمای تعیین شده (منفی ۱۵ درجه سانتی گراد) نگهداری شوند . سپس محتویات محفظه ( شامل دستگاه و قطعات کابل ) باید حداقل ۱۶ ساعت سرد شوند . چنانچه دستگاه از پیش سرد شده باشد ، زمان کوتاه تری برای سرد شدن مجاز است ، اما این زمان نباید کمتر از یک ساعت باشد ، به شرط آن که آزمونه ها به دمای آزمون تعیین شده رسیده باشند .در پایان مدت زمان تعیین شده ، هر قطعه به نوبت باید در وضعیتی که در شکل ۲ نشان داده شده قرار گیرد و چکش از ارتفاع ۱۰۰ میلی متری بر روی آن فرود آید .
پیش از آزمون ، عایق کابل ها یا بندهای بدون روکش باید صبر کرد تا آزمونه ها تقریباً به دمای محیط پس از آزمون برسند .

سپس برای آزمون عایق ، هر آزمونه در حالی که کشیده و مستقیم نگهداشته شده است ، باید به ازای هر ۱۰۰ میلی متر از طول آن ۳۶۰ درجه پیچانده شود . چنانچه پیچش آزمونه ها امکان پذیر نباشد ، آزمون باید مطابق موارد مشخص شده برای روکش انجام شود .
پیش از بررسی روکش کابل ها و بندها ( در صورت وجود ) ، باید صبر کرد تا آزمونه ها تقریباً به دمای اتاق برسد و پس از غوطه ور کردن آن ها در آب داغ ، روکش باید در راستای محور کابل بریده و باز شود .
یادآوری– آب ولرم ( ۴۰ تا ۵۰ درجه سلسیوس ) مناسب به نظر می رسد . داخل و خارج روکش و عایق نیز باید آزمون شوند . در مورد کابل ها و بندهای روکش دار ، تنها سطح خارجی عایق باید آزمون شود .
ارزیابی نتایج
هر گاه سه قطعه با چشم غیر مسلح و بدون بزرگ نمایی آزمون شوند ، نباید هیچ گونه ترک خوردگی مشاهده شود . چنانچه تنها در یکی از آزمونه ها ترک خوردگی مشاهده شود ، آزمون را می توان بر روی سه نمونه دیگر تکرار کرد و اگر در هیچ یک از آزمونه های جدید ، ترک خوردگی مشاهده نشد ، مقررات آزمون برآورده شده است ، اما چنانچه در هر کدام از سه آزمونه ترک خوردگی مشاهده شود ، در این صورت کابل یا روکش در این آزمون مردود می شود .
بیشتر بخوانید:
آزمونهای سیم و کابل
دستورالعمل آزمون استقامت الکتریکی ( ولتاژ روی رشته ها)
دستورالعمل آزمون استقامت الکتریکی (ولتاژ ۴ ساعته روی رشته ها)
دستورالعمل آزمون جذب آب در صنعت سیم و کابل
آزمون گرما سختی (HOT SET) در سیم و کابل
آزمون مقاومت الکتریکی هادی در صنعت سیم و کابل
آزمون انتشار شعله عمودی بر روی سیم یا کابل
آزمون پایداری حرارتی (سیم و کابل)